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未来工厂「数据」为王
随着物联网、大数据、机器学习的快速发展以及5G技术的逐渐成熟，数据价值的发掘与应用越来越被企业重视，机器与机器之间的交互更加高效。基于传感器、软件、数字网络和新一代通信技术打造面向未来的数字工厂（Factory 2.0），成为越来越多行业和企业加快转型升级的方向与目标。
与传统制造需依靠大量工人及庞大生产规模不同的是，未来制造将基于大数据、互联网，人力与各种信息技术相结合，实现数字化、自动化的柔性制造。
因而，数据是未来工厂的关键。要充分发挥数据价值，必须高效地收集运行数据、洞察数据内涵并将其转化为直接行动。ABB正在充分利用*先进的技术，为中国和全球的客户提供解决方案，帮助他们应对新常态带来的挑战。
数字 & 智能「互通互联」
在向用户提供行业**的ABB Ability™数字化解决方案、支持各行业加速数字化转型的同时，ABB也将这些数字技术和解决方案广泛应用于ABB全球的工厂运营，力求打造互联互通的数字工厂和智能工厂。
ABB将在上海新建的机器人超级工厂，就是这样一座融合互联数字化技术、**的协作机器人技术以及前沿人工智能研究的未来工厂新典范。
采用数字孪生技术，全面联接工业互联网，并通过人工智能、机器学习及协作自动化大幅提升生产柔性与效能。
基于互相连接的自动化岛（而非固定的装配线）进行布局规划，全面优化了生产空间的利用。 整个工厂都将使用ABB物流自动化解决方案，包括自动导引车，可自主跟踪机器人在生产过程中的移动情况，并从本地化工作站为其提供零件，在不额外增加产能的情况下，实现高效生产快速应对市场变化。
广泛使用ABB SafeMove2软件，实现人与机器人近距离的安全协作。此外，ABB YuMi 机器人还能为制造ABB机器人所需的多种小件装配任务提供密切协作。
ABB将在上海新建的机器人超级工厂，就是这样一座融合互联数字化技术、**的协作机器人技术以及前沿人工智能研究的未来工厂新典范。
新工厂将采用大量机器学习、数字化和协作解决方案，使其成为机器人行业中*先进、自动化与柔性化程度*高的工厂之一。ABB今年早些时候宣布的全新的全球设计理念，也将帮助新工厂大幅提升机器人生产的广度（机器人类型）和深度（每种类型的不同型号），实现更高程度、更快速的定制化，以满足客户需求。
采用数字孪生技术，全面联接工业互联网，并通过人工智能、机器学习及协作自动化大幅提升生产柔性与效能。
启用全新的机器人产品设计模式，利用可配置的通用接口与构建模块，无限扩展定制解决方案，向全面数字化的“未来工厂”迈进。
基于互相连接的自动化岛（而非固定的装配线）进行布局规划，全面优化了生产空间的利用。 整个工厂都将使用ABB物流自动化解决方案，包括自动导引车，可自主跟踪机器人在生产过程中的移动情况，并从本地化工作站为其提供零件，在不额外增加产能的情况下，实现高效生产快速应对市场变化。
广泛使用ABB SafeMove2软件，实现人与机器人近距离的安全协作。此外，ABB YuMi 机器人还能为制造ABB机器人所需的多种小件装配任务提供密切协作。
未来，ABB将利用其全面覆盖工业自动化价值链的创新技术以及**的ABB Ability™数字化解决方案，积极开发更多数字化、工业互联网、人工智能技术与解决方案，以适应大规模定制、更快的周期和不断变化的市场新常态，为全球客户提供有效解决方案。
总体来说，未来工厂将通过自主组织和控制生产过程，实现生产灵活性。如有需要，工厂可以通过云端和智能设备去执行控制和自动化任务。对于影响到工厂环境的变化，设备和系统将自主作出响应。
了解相关资讯请点击：ABB机器人配件
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本文摘自：网络 日期：2019-07-31
